除尘骨架在环境治理中的重要地位及应用
除尘骨架是布袋除尘器的主要配件之一,它需要跟其它配件比如除尘布袋、电磁脉冲阀进行配合来完成整套除尘器的脉冲清灰工作。除尘骨架是袋式除尘器的主要配件之一,它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋,除尘骨架的作用是非常大的,被广泛应用在建筑业以及化工业等等工业场所。表面处理有镀锌。喷塑。处理。表面硅喷涂等。表面硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用。影响除尘骨架性能的因素:(1)除尘骨架的尺寸的影响:在除尘骨架的几何尺寸中,以除尘骨架的直径、气体以及排气管形状与大小为 重要的影响因素。(2)气体参数对除尘骨架性能的影响:包括气体流量的影响,气体含尘浓度的影响,气体含湿量的影响,气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。(3)粉尘的物理性质对除尘骨架的影响(4)除尘袋笼内壁粗糙度的影响:浓缩在壁面附近的粉尘微粒,会因粗糙的表面引起旋流,使一些粉尘微粒被抛入上升的气流,进入排气管,降低了除尘效率。
钢铁工业的烧结机机头、机尾除尘,原来大都采用除尘骨架。对于小于10μm的微细颗粒物,电除尘器投资、能耗、运行费用都将显著增加,并仍难以达标排放,因而近年来许多企业开始采用布袋除尘器或电改袋。如,烧结机机头烟气净化主要是脱硫,在半干法脱硫中,应用袋式除尘器,烟尘排放浓度可大幅度降低到20~30mg/m3以下,设备运行稳定,不受烧结机工况波动的影响,并可厂区和周边环境。
钢铁行业除尘技术中烟气净化的传统工艺是用湿法,它的腐蚀性强、水处理投资费用高、水资源消耗大,因此干法是节能减排 显著的成果,其优点是总投资可节约30%,节水200kg/t钢,节电70%以上,占地节省50%,回收的煤气含水量低,并且热值明显提高了很多。目前,大型高炉煤气除尘技术表现出的势头,2008年3200m3高炉煤气除尘骨架净化项目已获成功,5000m3高炉除尘的项目也在进行中。应用该技术同时还可减少管理人员数量,并可大幅降低烟尘排放量和废水排放量。
除尘袋笼能够在钢铁行业和有色冶金行业中使用,能够采用 的原理方式进行除尘,发挥重要的除尘技术。除尘骨架是除尘骨架行业的 大用户,在钢铁行业中的应用比例已经占到。包括石灰、原料、焦化、高炉槽上槽下、出铁场、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢、铁水预处理、铸铁机、等工序的尘源点除尘,除尘技术都比较成熟。除了 除尘,还回收利用了许多宝贵的资源。