除尘骨架应用特点及除尘器的维护
一、应用特点
钢铁行业除尘技术中烟气净化的传统工艺是用湿法,它的腐蚀性强、水处理投资费用高、水资源消耗大,因此干法是节能减排 显著的成果,其优点是总投资可节约30%,节水200kg/t钢,节电70%以上,占地节省50%,回收的煤气含水量低,并且热值明显提高了很多。目前,大型高炉煤气除尘技术表现出的势头,2008年3200m3高炉煤气除尘骨架净化项目已获成功,5000m3高炉除尘的项目也在进行中。应用该技术同时还可减少管理人员数量,并可大幅降低烟尘排放量和废水排放量。
二、除尘骨架的应用
钢铁工业的烧结机机头、机尾除尘,原来大都采用除尘骨架。对于小于10μm的微细颗粒物,电除尘器投资、能耗、运行费用都将显著增加,并仍难以达标排放,因而近年来许多企业开始采用布袋除尘器或电改袋。如,烧结机机头烟气净化主要是脱硫,在半干法脱硫中,应用袋式除尘器,烟尘排放浓度可大幅度降低到20~30mg/m3以下,设备运行稳定,不受烧结机工况波动的影响,并可厂区和周边环境。
除尘骨架能够在钢铁行业和有色冶金行业中使用,能够采用 的原理方式进行除尘,发挥重要的除尘技术。除尘骨架是除尘骨架行业的 大用户,在钢铁行业中的应用比例已经占到。包括石灰、原料、焦化、高炉槽上槽下、出铁场、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢、铁水预处理、铸铁机、等工序的尘源点除尘,除尘技术都比较成熟。除了 除尘,还回收利用了许多宝贵的资源。
除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用布袋除尘器 应注意。
要防止结露, 保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以滤袋的良好使用效果。其措施如下:
一.采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式除尘器的使用条件,防止结露产生。
二.减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风,袋式除尘器本体漏风应控制在3.5%以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等,这些都往往被维护管理人员所忽视,因而,增加了不 的漏风量,恶化了袋式除尘器的运行条件。
三.增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚内,防止雨淋则可降低物料的含水量,这是减少物料水份的措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通,但物料堆棚有的过小,有的则无,因此,给袋式除尘器的使用造成了 的困难。
四.做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施,可使袋式除尘器进、出口温度相差很小,这是防止结露的一项措施。
五.含尘气体在除尘器内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。