锅炉除尘器的改造方案及烟尘浓度值问题
锅炉除尘器改造需长期停用,须采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘设备所有阀门,在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或者打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内的潮气,保持干燥,锅炉除尘器改造应用在火电、燃煤锅炉、冶炼等行业,同时凭借着除尘功效了企业行业的需求,而且也为环境污染起到了重要的推动作用。
一、操作人员的规范操作很是 重要我们 知道要想让机械性能很好的释放出来,提升机械的服务功效,对于操作人员而言有着严格的规定。尤其是 对于锅炉除尘器这样的环保设备而言如果操作人员对于自己操作的锅炉除尘器的性能、使用注意问题、操作技巧等 的掌握,这无疑是 发挥除尘器功效的的。
如果相反对于锅炉除尘器的知识 技能不闻不问不利于 顺畅的操控它,如果出现了问题那 是 束手无策了,当小毛病发生的时候不了解就会引发重大事故发生,所以对于操作人员规范操作很是 重要。
二、对于锅炉除尘器改造保养的 性同样的我们 对于机械性能发挥,不仅仅是 会使用, 为关键的是 要学会合理的维修保养,这也是 提升机械工作效率,同时也是 的延长机械使用寿命的,对于锅炉除尘器除尘器骨架这样的环保设备而言合理的维修保养至关重要。
其原理是 :烟气从圆筒型的壳 体下部以高速切线方向进入,沿着筒壁旋转而上,而喷嘴沿着筒壳 上部圆周切线方成均匀喷水,在筒壳 内壁形成水膜时,由于离心力作用,烟尘被抛向筒壁,并被水膜粘住后和水膜一起流入锥形灰斗,由排灰口排出,净化的烟气则从壳 体上部排出。
锅炉除尘设备使用效果好坏和它的外壳 设计也有重要关系。从材料本身来看,现在已经可以达到很高的效率,但是 ,往往由于锅炉除尘设备外壳 设计不良,或者锅炉除尘设备的布置、安装存在缺点,以致灰尘不经过滤介质而旁通过去,造成不好的后果。
关于外壳 设计的基本要求,有这样一些:
(1)把除尘器装在外壳 内,应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做,就 采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧,任何时候都不会松开。
(2)如果气流是 垂直经装在外壳 内的过滤器,通常应使空气从上向下流动,因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。
(3)外壳 应授有能聚集灰尘的突出面。
(4)外壳 折曲处应成圆弧状,以免形成集聚灰尘的角 落。所有内部焊接处,特别是 密封面,均应磨光。
(5)外壳 尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳 体积稍大,但因维修方便,可以避免发生事故。
由于中小型锅炉中各种燃烧结构的出口烟尘浓度均远高于我国标准规定的允许烟尘浓度值,因此除了正确选择燃烧结构和提高操作水平,对燃煤锅炉还 在锅炉除尘器后部设置除尘设备,将烟气中的尘粒捕集后再排入大气。
1.增加静电除尘器电场
根据Deutsch效率汁算公式,要提高收尘效率就要增加静电除尘器收尘板面积,口前对已投运的静电除尘器提效率有两个方案可供选择:l)将原静电除尘器加宽;2)在原静电除尘器的基础上增加电场一者相比,采取增加电场的方案效果要比采用原静电除尘器加宽的方案效果好。这是 由于粉尘的荷电特性及被收集的难以程度决定的,不同粒径的粉尘在不同的电压等级和电场强度下,才能其而充分荷电及被收集。因此同一台除尘器在收尘面积相同的条件下,采取多而小的电场要比采取少而大的电场史有利于提高收尘效率。
在静电除尘器电厂较少、设汁效率较低的情况下,可以在原有的基础上,增加一个或两个电场使静电除尘器达到四个甚至五个电场,靠增加静电除尘器的收尘面积、增加串联的电场数量米提器效率,使静电除尘器除尘效率提高到~。但由于静电除尘器除尘原理的限制,除尘效率很难再突破,难以长时间满足日益严格的环保要求,并且增加电场数口收到电厂原有空间规划的限制,比较难以实现。
2.改为布袋除尘器
袋式除尘器的除尘效率不受烟气成分、含尘浓度、颗粒分散度及粉尘比电阻等粉尘性质的影响,对微细粉尘捕集率一般可达99月%以上,排放浓度<30mg/m³,甚至史小。改造为袋式除尘器时,改造十作可以在不改变原有静电除尘器土建部分及混凝土框架的基础上进行,拆除原米静电除尘器的部分构件,然后根据需要进行净气室的建造和烟箱烟道的改造,除尘器袋笼在壳 体内布置布袋及脉冲清灰系统,将其改造成袋式除尘器。这种方案的缺点在于改动的部件比较多,投资相对较高。
3.改造为固定+移动组合式除尘器
不管是 对原有的静电除尘器加以扩容,还是 采用布袋防尘器,都存在着受施工场地、除尘效率或投资过高的影响,从技术与经济两个角 度米考虑 并不是 合理的方案。
因此,在考虑 了静电除尘器和布袋除尘器各自的有缺点之后,找出了第份种不同类型的除尘方式:固定+移动组合式除尘器,达到较佳的除尘效果和设备性。固定+移动组合式除尘器是 基于固定静电除尘和移动电极除尘两种成熟的除尘理论而提出的一种新型的除尘技术。它结合了两种不同除尘方式的优点,除尘(排放浓度低于10mg/m³),既能满足新的环保标准,又能增加运行性,降低电厂除尘成本。因此,组合式除尘器的对现役电厂除尘器改造和新建电厂(包括现役电厂扩建机组)除尘设备选择具有乖要意义,具有较大的学术价值,是 我国烟气治理的发展方向之一。
在静电除尘末电场改传统的振打清灰为电刷清灰,可 高比电阻粉尘,使极板始终保持十净,防止反电晕,电刷置于烟气流之外,防止二次飞扬,电刷长期稳定运行,防止除尘效率下降 收集高比电阻粉尘;能防止反电晕现象;不产生二次飞扬;随着时间的推移,除尘效率下降缓慢;适应燃料品种的范围史宽;节省空间,节省能源,实现除尘器的小型化,适用收集的粉尘范围广泛。
使用固定电极对粉尘中粗大颗粒进行预除尘,使用移动极板收取粉尘中高比电阻、 、高粘度粉尘,移动极板可以电场反电晕的产生、提高收尘效率、节约能耗、末级电场二次飞扬的产生;以较高的性价比(同等条件下末电场采用移动电极静电除尘器运行费用为固定式静电除尘器的60%),实现较高的除尘效率,并持续烟灰达标排放10mg/Nm³以下。
组合电除尘器既能应用于新建工程,也能应用于点除尘器提效改造。采用组合电极除尘技术进行提效改造时,工作量较小,只需对原设备进行 的检查和消缺,在大多数场合不需要额外的场地。从而不像采用常规电除尘技术进行加高、纵向或横向扩容改造那样复杂,也不像采用袋式或电袋除尘器改造那样需要史换引风机及相关设备。