布袋除尘器运行的 性及过滤面积特点
布袋除尘器运行的 性与锅炉运行的工况是密切相关的,除尘布袋的异常损害甚至失效主要就是由于锅炉运行出现异常工况时,除尘器的运行没有进行及时应对,如空预器卡涩导致烟气异常高温烧袋;省煤器爆管导致烟气湿度异常提高;除尘布袋糊袋。另外,空预器漏风严重时会导致烟气中的氧含量急剧上升,加剧布袋的氧化,从而加速除尘布袋的损坏。布袋的保护措施主要包括:
1、初次投运的布袋除尘器 对除尘布袋进行预涂灰,使布袋外表面有一层粉层保护层。在锅炉停炉前应停止清灰,以使布袋外表面保持一层粉层保护层,防止锅炉停炉后除尘器内残留的烟气在低温下因酸结露而对布袋造成损伤,以及再次点炉时应布袋外有一层保护层。
2、锅炉运行应尽量避免出现异常情况,一旦出现异常工况应及时反馈到除尘器的运行系统,以便作出应对和调整。在有条件的情况下,布袋除尘系统 好考虑设置旁路烟道以及紧急喷吹降温装置。在除尘器的入口烟道上一般设置测温及氧含量监测装置,并在控制系统中设置报警装置。
3、在运行过程中,要根据烟尘负荷对清灰制度及时作出调整。如出现排尘浓度异常升高或系统阻力异常降低,就应当需要考虑是否有布袋破损。一旦确认有布袋破损,就应当及时 换或封堵花板孔。
大家在选择除尘器时,都想选择一台 能的除尘设备,但是选择时, 要考虑下除尘器相关的参数,例如除尘器过滤面积是多少?要考虑好了之后在对除尘器进行选型,那么除尘器过滤面积应当怎么计算呢?告诉你:
1、总过滤面积
根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下面的式子计算总过滤面积:求出总过滤面积后,就可以确定布袋除尘器总体规模及尺寸。
2、单条圆形除尘布袋的面积
在除尘布袋加工过程中,因除尘布袋要固定在花板或者短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以除尘布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这个部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的除尘布袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。在大、中型反吹除尘器中,除尘布袋长10米,直径0.292米,其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m,其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见,布袋没用的过滤面积占布袋面积的5%~10%,所以,在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中,其过滤面积多数指的是公称过滤面积,在设计和选用中应该注意。
3、除尘布袋的数量
求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积之后,就可以算出除尘布袋的条数。如果每个布袋室的除尘布袋数量是确定的,还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘的设计或者选用中按需要确定室数,单是从场地布置和维修方面考虑,常把超过六个室的除尘器的室数定为双排。