单机除尘器跑灰与除尘器的18大性能
单机除尘器的“跑灰”现象与单机袋式除尘器的加工、运输、安装及钢结构设计有关,常见的有:袋笼的外径偏小、竖筋数量偏少、横筋间距偏大而导致滤袋与袋笼之间形成挤压力,将滤袋撑破;运输和安装过程中由于不慎产生划伤;喷吹管上的喷嘴与花板孔之间同心度达不到要求或喷嘴与花板之间垂直度不够而导致喷吹过程中压缩空气直接吹到滤袋袋身上,造成了滤袋局部受冲击过大而破损;袋笼表面有毛刺、凸起或两节连接处脱开导致在过滤和清灰往复过程中对滤袋的间歇性磨损;滤袋和花板配合不好如滤袋袋口没有 展开或袋口与花板存有间隙出现“跑灰”现象,导致粉尘冲刷袋口;花板有缺口或凹凸、滤袋接缝不规范也会出现“跑灰”现象;滤袋与壁板上的加强型钢或残留的吊耳相接触,滤袋因花板平整度不够或袋笼垂直度不够,都将导致清灰过程中滤袋的摆动造成撞击磨损。
除尘器的性能
1.提供集中控制和机旁控制两种选择;
2.长寿命设计,主体设备按照使用寿命15年以上进行设计制造;
3.低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于袋除尘器低阻 稳定运行,降低系统能耗,同时减轻了滤袋的损耗及维护工作;
4.采用零部件,提高设备运行性,减少维护工作;
5.全部采用的滤袋及附件,滤袋平均寿命一般超过18个月;
6.标准化设计,可减少用户备品备件的储存量;
7.性设计,袋除尘器随主机长期稳定运行,维护工作;
8.高适用性设计,袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计;
9.的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,袋除尘器的排放可低于50mg/Nm³;
10.优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布;
11.防漏风设计,袋除尘器的漏风率降至 低;
12.全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并设备的制造精度;
13.分室脉冲三状态清灰技术, 佳的清灰强度及效果;
14.除尘器停机自清系统,除尘器始终处于 佳工作状态;
15.定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统;
16.自动超温报警和紧急降温控制;
17. 非线性均流静压喷管,喷吹均匀;
18.可选独立卸灰控制系统。