单机除尘器调试与结构
单机除尘器调试规则:
1、单机试车应在无负荷状态下( 时切断与除尘系统的链接)考核单机功能。
2、采取实用性手段,评价单机安装质量,包括:安装方式应符合设计和规范规定,满足主机需要;运行参数(电压、电流、转数、振打频率),符合设计规定;单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征;单机试车时间不能少于4小时;肯定单机除尘器具备单体运行条件。
单机试车调整试验:单机试车包括除尘设备主体(本体)和辅机的单机试车;单机是指具有独立运转功能的设备(系统)。以上这些调试好了,能使您的单机除尘器工作效率 高,使用寿命 。
单机除尘器调试内容:
主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的脉冲布袋除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为完善主机功能而配套的机械设备,包括:
1、粉尘输出设施,包括:星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等;
2、布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等;
3、压缩空气和取压装置;
4、其他相关设备和控制显示仪表。
除尘器的日常维护内容:
(1)管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
(2)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
(3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
(4)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时 换。
(5)使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
(6)定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(7)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
(8)停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘, 注意的是,在除尘器停止工作时, 反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
(9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时, 向提升阀气缸提供压缩空气,以提升阀处开启状态。
(10)除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。
单机除尘器它用的是钢板和型钢的结构,它的箱体是折弯出来的,当箱体在成型以后我们还要在对他进行光滑平整,当然它也不可以有很明显的不平。当成型以后箱体板还要在平整,用尺子来对他进行校核,这样还可以除尘器他的外形。他的花板孔使用冷冲来压制成的,这样可以两个孔洞里的中心差在正负2毫米左右,花板的孔洞制好了以后就要对他的筋板进行焊接。
单机除尘器它的捕尘器是比较小的,但是他的除尘效率却是非常高的。它的特点也很鲜明就是灵巧,能够就地进行集尘并就地处理。它是用除尘箱体还有滤袋、离心机以及电脑的控制器来构成的。当粉尘经过风机他的负压来到除尘器的箱体里,在经过气流,当然比较粗的颗粒他会被过滤器出滤掉。