单机除尘器的跳停问题及适应范围
1.箱体,包括壳体、滤袋、检修门、除尘骨架 、滤袋套箍、花板。2.出风系统,包括风机、风机配用电机及传动。3.摇动机构,包括摇动减速电机、曲杆、摇动连杆、摇动轴。4.进气和排灰部分,可分为三种,(1)UF-FM型下部为敞开式,清灰时粉尘直接从天花板卸出进入库、仓等。花板法兰直接座在库、仓排气口,排气直接通过花板孔进入滤袋。(2)UF-STD型可下接灰斗,主要用于库底及输送设备的扬尘点。(3)UF-FB型带有储灰箱,主要用于浓度不高的通风口气体净化。
单机除尘器工作原理:含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱,通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋,含尘气体透过滤袋变为净气、进入箱体,在经过箱体上部排气口由风机排出,粉尘积附在滤袋内表面,而且不断增加,使除尘器的阻力不断增加,当阻力增加到1500-2000pa时,为了使除尘器正常工作,需定期 滤袋上的粉尘。具体清灰时, 先关闭顶上风机,摇动电机上偏心作用,带动连杆,使连动轴左右来回转动,滤袋就呈波纹状态,粉尘便掉下,卸出。待清灰完成即停止摇动后,重新启动风机,使除尘器重新开始工作,上述动作是 通过控制仪来控制完成的。在运行中,如发现排气口有大量粉尘溢出,即可能有破损的布袋,需及时 换。由于箱体内是 透过滤袋的干净气体,检查或 换布袋时可打开检修门,直接进入室内。
除尘器的工作特性及适应范围
1、电除尘器
优点是 干式收灰,使灰得以保持原有的活性,有利于综合利用;除尘达左右,很难排放烟尘浓度<50mg/m³。对处理烟尘的烟气浓度和粉尘粒径适应范围较大,可以收集细微尘粒;自身的多电场收集结构具有对干灰进行粒径分级的特点,可以实现粗、中、细灰分除、分储和分用,对于一些综合利用粉煤灰的方案可以节省灰粒分选的环节,节省资金;处理烟气量大,烟气流速低、阻力较小,一般在2%~3%Pa,引风机电耗小,运行费用低。
缺点是 受粉尘的性质影响较大,遇到高比电阻粉尘时,除尘效率下降;除尘效率受负荷、温度等因素影响较大。
2、布袋除尘器
优点是 除尘达以上,能达到排放烟尘浓度<50mg/m³;除尘效率不受煤质变化的影响,除尘效率稳定;能除去 微粒, 优于电除尘器;处理的烟气量不受限制,可与大机组锅炉配套;设备简单,维修、操作方便。
缺点是 烟气阻力较大, 高将达到15%Pa,引风机电耗较高,运行费用较高;对处理烟气温度有上限要求,一般不超过18℃,否则影响布袋的使用寿命,增加布袋成本,甚至会烧毁布袋;布袋寿命较短,一般运行30000h就需 换布袋,维
护费用高;当烟气中的水分含量较大时,如滤布材质的吸湿率高,就会造成粉尘粘结滤袋,甚至导致滤袋堵塞。
3、电袋除尘器
优点是 电除尘和布袋除尘结合的一种新型的除尘器。电袋除尘器前级设置一个电场的静电除尘器,除尘效率达80%左右,并使流经该电场到达后级未被收集下来的微细粉尘电离荷电。后级设置布袋除尘器,能达到排放烟尘浓度50mg/m³。
对于旧电除尘器的改造在成本上有 的优势。由于电袋除尘器利用荷电效应,一方面减少除尘器的阻力,大约比布袋除尘器低300Pa,节约了引风机的电耗;另一方面,会使荷电粉尘在滤袋上沉积速度加快,以及带有相同极性的粉尘相互排斥,使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒之间有序排列,形成的粉尘层透气性好、空隙率高、剥落性好等特性,提高清灰效率,从而设备的整体性能提高。
缺点是 系统比较复杂,阻力也要比电除尘器高很多;梯形骨架对处理烟气温度也有上限要求,一般不超过180否则影响布袋的使用寿命,增加布袋成本,甚至会烧毁布袋;布袋寿命略高于布袋除尘器,但维护费用也较高。实际运行效果和综合投资情况还需进一步的实践考验。
除尘器的经济技术分析
电除尘器、布袋除尘器和电袋除尘器均为 的除尘设备,但布袋除尘器和电袋除尘器的除尘效率和运行性均高于电除尘器,同时运行和维护费用也高。从河北热电厂的电除尘器运行情况看,在锅炉负荷75%以下时,除尘效果较好,锅炉负荷8000以上时效果变差,同样的410t/hCFB锅炉,在招标时韩国克尘会社的极板面积比国内几个电除尘器厂家大1/3。保定热电厂450t/hCFB锅炉选用了截面积为260㎡的电除尘器,除尘效率较好。
说明对于循环流化床锅炉选择电除尘器时应比同样出力的煤粉锅炉极板面积要大。
布袋除尘器之所以的发展,其原因是 在1970年修改了环保标准,提高了粉尘排放量和SO:排放量的标准,并否决了采用高烟囱的措施,电厂不得不改用低硫的燃料。采用低硫燃料后使煤粉灰的比电阻增加造成原有电除尘器的效率降低,从而不能满足粉尘排放标准的要求。布袋除尘器随着技术的不断完善,在电力行业中被逐渐应用。
对于电除尘器和布袋除尘器很难进行准确的经济比较。焦作电厂在2003年对3号和4号670t/h煤粉锅炉的电除尘器改为布袋除尘器,进行了初步的经济分析。从运行能耗看电除尘器运行中的高压电源、振打和加热等电耗,与布袋除尘器的喷吹压缩机、脉冲阀冷却风机和因阻力增大多消耗的风机等电耗大体相当;从大修维护费用看,按20a计算,布袋除尘器要比电除尘器每年高约35万元,但每年可以减少排污费和节约生产成本约240万元。
对于电袋除尘器和布袋除尘器的经济比较,从某厂670t/h煤粉锅炉的电除尘器改为电袋除尘器和布袋除尘器方案的投资报价看,电袋除尘器是 布袋除尘器的82%,大约便宜250万元,维护和运行费用约为70%。
含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,多接头骨架净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上,脉冲布袋除尘器的维修梯子、平台、支架、立柱及 的栏杆等 装置 要符合国标要求,护栏距离相邻部件大于700mm;脉冲除尘器喷漆前 清理表面的铁锈,喷涂两遍防锈漆,出厂时不得有油漆变色、脱落现象。