除尘骨架影响性能的因素
高炉煤气除尘设备选用的滤袋滤料,高炉煤气主要成分为CO、CO2、N2、H2、CH4,其中可燃成分CO占25%左右,目前主要采用干法除尘设备对其进行净化,因其连续运行烟气温度达到200度以上, 选用的玻璃纤维或P84(聚酰亚胺)作为滤料,但经过实际使用,玻璃纤维滤料易断裂、寿命短,无法长时间过滤精度,而采用PTFE覆膜P84针刺滤料,风机滤袋,在正常情况下使用寿命可达3年,颗粒物排放浓度稳定控制在3MG/M3左右。
根据高炉煤气的特性,朴华科技建议所有高炉烟气环境的除尘设备都采用、的PTFE覆膜涤纶针刺毡做滤袋,颗粒物排放浓度基本能够控制在10MG/M33以内,能够满足 新大气污染物特别排放限值要求。
袋式除尘器布袋磨损的预防和处理方法分析
滤袋底部磨损,滤袋底部外侧磨损:破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断,严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗内料位过高,除尘除尘骨架厂家,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度,避免粉尘堆积过高,可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能支撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时切换时造成滤袋底部晃动,导致滤袋底内侧磨损。
除尘骨架是袋式除尘器的主要配件之一,它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋,除尘除尘骨架的作用是非常大的,被广泛应用在建筑业以及化工业等等工业场所。
除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命.采用自然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整.有耐侵蚀,损,的特性.外部用的材料浇注.筒体设备外护钢板,增强了设备的强度和使用寿命.本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接,连接处不漏水;克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病.上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,增强了除尘器的使用效果.安装简朴,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期。
除尘框架(框架/滤笼)堪称除尘器的心脏,滤袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的效果。
选用滤袋从下列几个方面选择:气体的温度、潮湿度和化学性:颗粒大小:含尘浓度:过滤风速;清尘方式等因素综合考虑;另有除尘滤袋配套配件:多孔板、喉箍、涨圈等。
一、常温类有:涤纶针刺毡滤袋、涤纶针刺毡滤袋、易清灰涤纶针刺毡滤袋、涤纶覆膜针刺毡滤袋、涤纶针刺毡滤袋、208涤纶机织布滤袋、729涤纶机织布滤袋、丙纶针刺毡滤袋、DV空气滤袋、透气层等 二、高温类有:美塔斯针刺毡滤袋、氟美斯滤袋、玻纤针刺毡滤袋、PPS针刺毡滤袋、P84针刺毡滤袋、玻璃钢纤维机织布滤袋、玻纤膨体纱滤袋等。 及滤袋配套配件;滤筒、多孔板、喉箍、涨圈等。
我公司引进的框架制造设备使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀硅等处理方式。本公司采用硅技术处理的骨架 可以替代不锈钢骨架可降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。年生产量万只可满足客户急时供货需求。
影响性能的因素:
1、除尘骨架的尺寸的影响:在除尘除尘骨架的几何尺寸中以除尘除尘骨架的直径、气体以及排气管形状与大小为 重要的影响因素。
2、气体参数对除尘除尘骨架性能的影响:包括气体流量的影响气体含尘浓度的影响气体含湿量的影响气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。
3、粉尘的物理性质对除尘除尘骨架的影响
4、除尘除尘骨架内壁粗糙度的影响:浓缩在壁面附近的粉尘微粒会因粗糙的表面引起旋流使一些粉尘微粒被抛入上升的气流进入排气管降低了除尘效率。
产品应用:广泛应用于冶金,建材,发电,化工,食品。垃圾焚烧炉等行业。
制做标准 :
A.笼式除尘除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀并应有足够的强度和刚度能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
B.除尘骨架所有的焊点均应焊接牢固不允许有脱焊。虚焊和漏焊。
C.除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺。
D.拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性拉开后间距要均匀。
E.除尘骨架表面 经过蚀处理根据不同需要进行电镀。喷塑或涂漆如用于高温其蚀外理应清满足使用温度的要求。